1 准备工作
1.1 开机前的检查
1.1.1 检查燃油、机油和冷却水的加注是否合乎要求，有无漏油、漏水现象。
1.1.2 低压油路内空气排放干净，如排气不尽会使机组转速不稳。
1.1.3 发电机组控制柜内部接线是否有松动，负载电缆、接地电缆是否松动。
1.1.4 检查各开关、旋钮和操作手柄是否置于应放位置，各仪表指针是否指在正常位置，蓄电池导线是否良好，检查蓄电池电解液是否加足，电池电压是否正常。
1.1.5 检查各附件装置是否牢靠，发电机组上有无异物。
1.1.6 检查机组各个辅件的安装情况，如消音器、空滤、进回油路等有无松动漏油现象。
1.1.7 检查线路是否将发电机供电线路与供电线路分离，防止电源输出至供电线路。
1.1.8 检查机组的转动部位是否正常，连接是否紧固。
2 操作要求
2.1 启动
2.1.1 采用电启动时，每次接通启动电机的时间不得超过10秒，再次启动的间隔时间应在40秒以上，三次启动不起来时应查明原因后再继续操作。
2.1.2 周围气温低于零下5度时，应先进行加温预热，然后启动。
2.1.3 启动后，应立即观察机油压力表，待机油压力正常后，通常先以中速运转1—2分钟，经检查正常后逐渐增至额定转速。
2.1.4 严禁开机后直接将油门加至额定转速。
2.1.5 发电机组启动成功后，进行空载运行，检查电压、频率、电池电压、发动机温度和机油压力等参数是否正常，机组运行是否正常平稳，检查机组相序与电网相序是否一致。
2.1.6 空载运行10分钟，并进行测试各个报警项目（如低油压、高水压、超速等）；并同时进行各参数的记录。
2.1.7 如情况具备，可带载测试，检查各参数是否正常，电流是否正常平衡，机组运行是否平稳，检查有无漏电现象，并进行各参数的记录。
2.2 供电
2.2.1 将发电机电源频率调整为50赫兹电压调至额定值后，并检查三相电压是否平衡。将机组配电柜开关置于合闸位置，各项指标符合要求后方可供电。
2.2.2 机组所带负荷严格按规定执行，严禁超载使用。配电室开关柜的送电按照发电机供电的规定执行。
2.2.3 在一般情况下，待冷却水温度升至40度以上，方可接通输出开关，向用电设备供电。
2.3 运行中的检查
2.3.1 发电机组启动后，值班员必须坚守岗位，不得擅自离开，并用看、听、嗅、摸四结合的方法，随时检查其工作状况：
2.3.2 看：各仪表读数，排气颜色是否正常；有无机件、导线松动，有无漏油、漏水、漏气等现象。
2.3.3 听：发电机组的运转声音有无异常。
2.3.4 嗅：有无橡胶、胶木及其它物品的烧焦气味。
2.3.5 摸：发电机组的表面温度及震动情况。
2.4 关机
2.4.1 关机时，先将输出负荷开关断开，然后降低油门至中速运行2-3分钟。
2.4.2 最后将油门将至怠速再空转2-3分钟后停机。
2.5 关机后的检查
2.5.1 检查发电机组外部机件及油管、水管接头有无松动，并排除工作中发生的不正常现象。
2.5.2 检查燃油、机油和冷却水的消耗情况，不足时就进行补充。
2.5.3 不常用的发电机组停机后，应卸掉蓄电池导线。
2.5.4 周围气温低于零下5度时，应采取保温防冻措施，否则须将冷却水放尽。
2.5.5 待设备温度降低后擦拭发电机组，做好下次开机的准备工作。
2.5.6 将发电机组工作情况和开、关机时间油耗登记入册。
3 注意事项
3.1 备用柴油的存放必须单独存放，严禁在发电机房存放柴油。
3.2 油机运行中操作人员严禁离开工作岗位，需要密切关注油机运行情况。
3.3 油机运行中避免接触柴油发动机高温部位以免造成烫伤。
3.4 发电机启动用电瓶检修或充电时，需要注意避免电瓶液飞溅造成酸伤害。
3.5 油机房必须配备必要消防器材。
4 异常情况处理
各单位操作人员必须熟悉本单位柴油发电机组的性能，掌握异常情况的处理方法。
4.1 “飞车”的紧急处理措施：一旦发生飞车值班人员立刻断开油机电源输出负荷开关。并采取切断油路、堵塞空滤的方法来关停柴油发动机。
4.2 开锅的处理措施：一旦发生水温过高，水箱开锅，值班人员立刻断开油机电源输出负荷开关，按照正常关机的步骤关闭发电机组。严禁立即开启水箱盖，待水温降低后再排查故障原因。
4.3 发现下列现象时，须立即采取紧急措施检查处理，必要时立即关机或更换备用机工作，并及时将情况报告站领导。
4.3.1 听到有不正常的敲击声时；
4.3.2 当机油压力突然降低或低于随机说明书规定的极限，水温、机油油温超过规定极限值时；
4.3.3 嗅到有焦糊气味时；
4.3.4 有严重漏油、漏水时；
4.3.5 看到排气管突然冒浓烟时；
4.3.6 发现电压摆动超过允许范围或摸到发电机烫手时；
4.3.7 发现发电机组震动突然显著增加或其他事故征候时。
